Der Prozess der Herstellung eines Produkts umfasst mehrere detaillierte Schritte, um Qualität und Präzision zu gewährleisten.
Die erste Phase ist die Planung, die eine CAD-Planung umfasst, bei der detaillierte Entwürfe erstellt werden, um die Produktspezifikationen zu umreißen. Es wird eine umfassende Dokumentation erstellt, einschließlich Zuschnittlisten und Layout-Pläne für das Legebrett. Es werden Muster genommen, um Prototypen zu erstellen, das Design zu validieren und notwendige Anpassungen vorzunehmen.
Der nächste Schritt ist das automatische Crimpen, ein vollautomatischer Prozess zum Schneiden, Abisolieren und Crimpen von Kabeln mit einem Querschnitt von 0,14 bis 6 mm². Die Kabel werden zunächst auf die gewünschte Länge geschnitten, dann werden die Enden abisoliert. Die freiliegenden Enden werden mit Steckern gecrimpt, wobei bei bestimmten Kabeln ein halbautomatisches Crimpverfahren eingesetzt wird, um die Präzision zu gewährleisten.
Danach folgt die Teilmontage, bei der die Stecker zusammengesetzt und an den Kabeln angebracht werden. Die Komponenten werden gelötet, um eine starke elektrische Verbindung zu gewährleisten, und im Spritzgussverfahren werden die Komponenten zum Schutz und zur Haltbarkeit mit Kunststoff ummantelt.
Die Montage des Kabelbaums ist der nächste Schritt. Die Kabel werden gebündelt, um sie zu organisieren und durch Umwickeln zu schützen. Eine Schrumpfverpackung sorgt für zusätzlichen mechanischen Schutz und Isolierung und gewährleistet, dass der Kabelbaum sicher und langlebig ist.
Schließlich wird das Produkt einer Endkontrolle unterzogen. Diese umfasst eine Funktionsprüfung, um den ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen, eine Push-Pull-Prüfung der Kontakte, um die Festigkeit und Zuverlässigkeit der Verbindungen zu testen, sowie eine gründliche elektrische Prüfung, um sicherzustellen, dass alle Verbindungen sicher sind und ordnungsgemäß funktionieren.
Diese strukturierte Vorgehensweise gewährleistet, dass das Endprodukt alle Qualitätsstandards und Kundenspezifikationen erfüllt.
Ein Überblick über den Produktionsprozess
1. Planung
- CAD-Planung
- Dokumentation (Zuschnittlisten, Layout für Legetafel, etc.)
- Bemusterung
2. Automatisches Crimpen
(Vollautomatisches Schneiden, Abisolieren und Crimpen (0,14-6mm2)
- Schneiden
- Abisolieren
- Crimpen (Halbautomatisches Crimpen von Kabeln)
3. Teilmontage
- Montage und Applikation von Verbindern
- Löten
- Spritzgießen
4. Kabelbaummontage
- Wrapping (Bündelung)
- Schrumpfen (Wärme- und mechanischer Schutz)
5. Endmontage
- Funktionsprüfung
- Push-Pull-Prüfung der Kontakte
- Elektrische Endkontrolle
